應(yīng)用簡介
目前,絕大多數(shù)的工廠對于粉、粒原料的進廠普遍采用小袋或噸袋包裝形式。創(chuàng)特提供的全方位解決方案有:小袋卸料設(shè)備、全自動高速拆包機、噸袋卸料設(shè)備、粉體拆包機、單包拆包機多種卸料技術(shù),并在化工、食品制藥和電池等行業(yè)中得到了成功應(yīng)用。
原料卸料
目前,絕大多數(shù)的工廠對于粉、粒原料的進廠普遍采用小袋或噸袋包裝形式。創(chuàng)特提供的全方位解決方案有:小袋卸料設(shè)備、全自動高速拆包機、噸袋卸料設(shè)備、粉體拆包機、單包拆包機多種卸料技術(shù),并在化工、食品制藥和電池等行業(yè)中得到了成功應(yīng)用。
產(chǎn)品分類
全自動高速拆包機主要可實現(xiàn)袋裝原料整垛拆包,卡板自動升降和收集,廢袋自動收集。相比傳統(tǒng)拆包機,效率提高了3倍。
設(shè)備外形:4940mm×2653mm×3230mm
整機功率:10kw
設(shè)備材質(zhì):主體結(jié)構(gòu)為碳鋼,與物料接觸為SS304,可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品
技術(shù)優(yōu)勢:
一次卸一層垛包(5包/層)
對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求
可適應(yīng)最大垛盤尺寸—180O(長)*150O(寬)毫米
最大處理能力:800包/小時
適應(yīng)物料:ABS,PE,PP,PC,PA,POM及所有袋裝顆粒物料
SAB-800單包拆包機由進料輸送機構(gòu)、均袋機構(gòu)、雙刀開袋機構(gòu)、料袋分離機構(gòu)、廢袋收集機構(gòu)和粉塵系統(tǒng)(備選)組成。進料輸送機構(gòu)輸送小袋包裝物進入均袋機構(gòu)平整,適時輸送至雙刀開袋機構(gòu)進行拆包,兩個旋轉(zhuǎn)切割刀片自動調(diào)整適配三面整齊切開包裝袋;料袋分離機構(gòu)使內(nèi)翻袋子,物料落入緩沖料斗,袋子上的殘留物料經(jīng)壓縮空氣進一步清除;清理后的袋子被廢袋收集裝置收集壓縮。
技術(shù)優(yōu)勢
1、體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,可靈活布局和移動。
2、單包拆包速度快,干凈衛(wèi)生,殘留率極低,排空率0.5‰-0.1‰。
3、操作方便,雙刀片可根據(jù)包裝袋尺寸自動調(diào)整間距,無需手動調(diào)節(jié)。
4、可用于粒料和粉料拆包,封閉工作,無防塵外溢。
5、包裝袋材料:PE袋、牛皮紙袋、編制袋等。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)模塊化,裝配和維護方便快捷。
設(shè)備規(guī)格
設(shè)備外形尺寸:2306x1461x1989
功率:4KW
處理能力:8袋/分鐘
殘留率:0.5‰-0.1‰
材質(zhì):與物料接觸部分為SS304。
應(yīng)用范圍
適合各類顆粒/粉料的單包小袋物料拆包
SAP-2000粉體拆包機由整垛輸送系統(tǒng)、料垛翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、破包處理系統(tǒng)、廢袋處理系統(tǒng)及空托盤碼垛系統(tǒng)組成。整垛物料在整垛輸送系統(tǒng)中緩存,適時輸送至料垛翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)進行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后的袋裝物料經(jīng)過清潔處理后輸送到破包處理系統(tǒng)進行拆包,物料落入緩沖料斗由風送系統(tǒng)送至指定地點,包裝袋經(jīng)廢袋口排出,拆包后的空托盤由空托盤碼垛系統(tǒng)自動整理。
技術(shù)優(yōu)勢
1.整垛拆包,拆包速度快,殘留率低,殘留率小于0.5‰
2.對垛包碼放形式以及高度無要求,通用性強。
3.用于粉料、顆粒拆包,與除塵系統(tǒng)配合,無粉塵外溢。
4.包裝袋材料:PE袋、牛皮紙袋、編制袋等
可配置多個整垛等待位、托盤自動收集器,全自動操作,毋須人工干預(yù)。
設(shè)備規(guī)格
設(shè)備外形:7860×3440×5470
功率:20kW
處理能力:800袋/小時
殘留率:優(yōu)于0.5‰
材質(zhì):與物料接觸部分為SS304。
應(yīng)用范圍
適合各類顆粒/粉料的整垛小袋物料拆包